#3磨煤機啟停時之汽溫與燃燒控制

合肥二電廠之制粉系統采用之是雙進雙出鋼球磨正壓直吹式系統，在投入商業運營后之實際運行中，磨煤機之啟停對鍋爐之燃燒和汽溫擾動很大，特別是#3磨煤機啟停時 下層之F層、E層粉投入時，鍋爐極易發生超溫現象，汽壓波動也很大。陽光電子學校維修專家分析認為：本文從燃燒、汽溫調節系統之特性和運行控制角度，探討#3磨煤機啟停時之優化調節方案和防止汽溫汽壓振蕩之運行措施

  一、 系統配置和特性

1.制粉系統主要技術參數
1）磨煤機
型號：SVEDALA 12'6''×18'0''（3.81×5.96m）
型式：雙進雙出鋼球磨
煤粉細度：200目75%通過≈R90=18.5%
轉速：17.2rpm
出口溫度：70℃
長度：5496mm
內徑：3810mm
出力：6437 T/H㎜
鋼球裝載量：68885 T
鋼球尺寸：Ф50/Ф40/Ф25mm
各種鋼球比例：27.7/31.3/9.9 T
燃用煤種:淮南花家湖煙煤 Wy =7.52% Ay =31.61% Vr=30.29% Cy=48.47% Qyd =20171kJ/kg
數量：3臺/爐
生產廠家：美國SVEDALA公司

電動機
功率：1100kw
電壓：6000V
轉速：1000rpm
減速箱輸出功率:221RPM
減速箱減速比:4.437:1

潤滑油系統
流量:0.45G/MIN 高壓
15G/MIN 低壓
電加熱器功率:30KW
電器電壓:380V
頂軸油泵電機型號:112M-6
頂軸油泵電機功率:2.2KW
低壓油泵電機型號: 112M-6
低壓油泵電機功率: 2.2KW

密封風機
型號:TBA/100-22
空氣流量:7280M3 /H
空氣壓力:1.078KPA
電機功率:15KW
轉速:2920RPM
電壓:380V
數量:1臺/磨

2）給煤機
型號:GM--BSC21-26
型式:耐壓電子稱重計量式
大出力:100T/H
工作出力:5-75T/H
數量:2臺/磨
生產廠家:沈陽華電電站設備公司

粗粉分離器
型式:百葉窗離心分離
分離器直徑:2743MM
數量:2臺/磨

(2) 主要運行參數
進磨 大一次風量:123450KG/H
磨 大靜壓損失:5.6KPA
磨 大一次風壓:4.2KPA
進口允許 高風溫:400℃
磨 小負荷:30T/H 單側運行
30T/H 雙側運行
密封空氣總量:5100KG/H
磨煤單耗:14.97KWH/T煤 (設計煤種)
2.制粉系統主要流程和工作原理
合肥二電廠350MW機組每臺鍋爐配置3套SVEDALA公司生產之雙進雙出鋼球磨煤機,正壓直吹式制粉系統。陽光電子學校維修專家分析認為：每套制粉系統括1臺雙進雙出鋼球磨煤機，2臺給煤機，2臺粗粉分離器，1臺密封風機，共用之一次風系統，8個煤粉燃燒器（每層4個），以及相配套之風門檔板、煤粉管道等。陽光電子學校維修專家分析認為：
二只雙曲線型原煤斗中之原煤經過入口電動門，進入兩臺電子稱重式給煤機，再經過電動閘板門送出。陽光電子學校維修專家分析認為：取自冷、熱一次風母管經調整后作為磨煤機之一次風，分別與兩臺給煤機出口之原煤混合，并在原煤之下落過程中完成其干燥功能。陽光電子學校維修專家分析認為：在磨煤機兩端料斗之煤側斜坡處依其慣性將原煤落入磨筒體內進行研磨。陽光電子學校維修專家分析認為：其外取自冷、熱一次風母管經調整后，使風溫一定（有 小流量限制）作為磨煤機之旁路風，在低負荷情況下保證一定量之一次風通過粗粉分離器和煤粉管道，在啟動和停運過程中通過DCS程序控制在燃燒器停止工作時對分離器、煤粉管道進行吹掃。陽光電子學校維修專家分析認為：每根煤粉管道（在分離器出口擋板后）通過電動閘板門取自冷一次風母管作為吹掃風，在磨煤機停運后或啟動前對煤粉管道進行吹掃。陽光電子學校維修專家分析認為：（如圖）

在一次風之作用下，經磨煤機研磨后之煤粉由磨煤機兩端料斗之粉側管道送至粗粉分離器經折向門進行一次分離，在進入煤粉出口管道之前進行二次分離。陽光電子學校維修專家分析認為：合格之煤粉經過分離器出口隔絕板門，風粉混合物由一次風管道送入燃燒器在爐膛燃燒，較粗之煤粉則落入分離器內側錐體，經鎖氣器將一定數量之煤粉送回磨煤機內再次研磨。陽光電子學校維修專家分析認為：
磨煤機筒體內裝有不同尺寸之鋼球，當筒體旋轉時，原煤通過鋼球之撞擊和研磨變成煤粉，煤粉通過一次風帶入分離器進行分離。陽光電子學校維修專家分析認為：磨煤機出力只決定通過磨煤機之一次風量之大小。陽光電子學校維修專家分析認為：給煤機之控制是依據設定通過磨煤機之一次風量來調節給煤機轉速之。陽光電子學校維修專家分析認為：

二、 #3磨煤機啟停時之一級減溫水調節特性分析

1. 一級減溫水調節之原理
一級減溫水調節是一串級調節系統，內回路為減溫水量之調節，在內回路中考慮到減溫器之出口溫度不能低于飽和溫度，增加了減溫器出口溫度之飽和溫度低限控制（考慮簡化這里未標出），外回路控制參數為分隔屏出口汽溫HAH31CT001，設定值是主蒸汽流量之函數，目前負荷工況為440℃，用二級減溫器進口溫度HAH42CT002作為前饋信號和設定值之修正信號，在42CT002大于540℃時能自動降低溫度設定值， 大能降低18℃。陽光電子學校維修專家分析認為：

2 . #3磨煤機啟停階段減溫水調節特性分析
1）#3磨煤機啟停過程中容易造成二級減溫器進口溫度超溫，在啟停試驗中通過對各溫度點參數變化情況并與#3磨煤機啟停各階段作了對比分析
A、  磨煤機停運中雙端切單端時對二級減溫器進口溫度影響很大，分隔屏出口溫度并未上升但是二級減溫器進口溫度仍然快速之上升，此時調節作用主要依靠之是42CT002之前饋信號，在分隔屏之溫度快速下降后，幾分鐘后減溫器進口溫度開始下降，此時前饋作用開始消減而此時分隔屏后溫度降低較多，減溫水調節閥開始關閉。陽光電子學校維修專家分析認為：
B、 磨煤機粉管吹掃中分隔屏溫度和減溫器進口溫度先后開始上升，隨后主要跟隨前饋作用調節溫度，成一緩慢振蕩過程，但二級減溫器進口溫度基本上在530℃左右，分隔屏溫度基本上在440℃左右，此時調門開度一般40%左右，減溫水流量一般在25T/H，溫度變化不大。陽光電子學校維修專家分析認為：
C、 磨煤機之停磨吹掃階段，風中含粉量降低，主汽壓力開始下降，此時減溫水閥持續之開大，但減溫水量增加不多，溫度極難控制，在磨煤機6分鐘吹掃結束停運后，主汽壓力本身是個下降過程，另兩臺磨煤機之快速增加燃料極易造成汽壓超調，汽機調門關小后由于主汽流量減少而燃料量增加，造成二級減溫器進口超溫，主要超溫情況即發生在此階段，二級減溫器進口溫度超溫值也 高，有時過熱器出口溫度也超溫報警增加運行處理難度。陽光電子學校維修專家分析認為：
D、 磨煤機啟動階段單出運行時擾動 大，此時如果溫度已經較高，減溫水量增幅有限，一般需要進行手動干預。陽光電子學校維修專家分析認為：
2）調節特性分析：
A、 沿蒸汽流向布置之分隔屏出口溫度和二級減溫器進口溫度之反應變化趨勢有3分鐘左右之慣性延遲，也就是說在分隔屏

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